Mlin za košare

Stroj za mlin za košareje mlin za vlažne sastojke koji kombinira disperziju i brušenje. To je kontinuirani sustav skupne obrade. Cijeli proces brušenja provodi se u istom spremniku. Može postići ultra fino brušenje. Pogodan za masovnu proizvodnju, vrlo pogodan za različite boje, lako mijenja boje i mijenja proizvode.

Ele raspon mlinova košara

Mlin za košare s strugačem za visoku viskoznost

Mlin za laboratorijske košare

Mlin za vakuumske košare

Mlin za hidrauličko podizanje košare

Podatkovni list

ELE: Vaši vodeći proizvođači mlinova za košare

1.Preko 20 godina iskustva u proizvodnji

Shanghai ELE , s R&D- om, tvornicom, globalnom prodajom, inženjerima i tržištem zajedno , najveći je proizvođač stroja za mokro brušenje i miješanje tekućine koji se nalazi u Šangaju tijekom 20 godina.

2.Napredna proizvodna oprema

Visokokvalitetni stroj ne može živjeti bez visoke točnosti. Naš stroj je proizveden preciznim strojem za brušenje, strojevima za tokarilice, strojem za bušenje, strojem za poliranje, strojem za bušenje, strojem za valjanje, glodalicama, CNC strojevima.

3.Kontrola kvalitete

1). Polazimo od pregleda sirovina za strojnu proizvodnju. Sva tijela od ugljičnog čelika, glavna radna tijela od nehrđajućeg čelika i drugi pribor su iz poznatih ljevaonica željeza i čelika u Kini. Svaka serija sirovina isporučuje se s izvješćem o ispitivanju materijala, a sastav ugljičnog čelika mora zadovoljiti zahtjeve američkog standarda 1045 i din C45. Nehrđajući čelik mora zadovoljiti zahtjeve američkog standarda ASTM a240 i Din1.4301 (x5crni18-10).

2). Svaki korak rezanja, brušenja, žigosanja, savijanja, probijanja i zavarivanja ima ELE specifikacije crtanja. Tvrtka ELE ima visokoprecizne alatne strojeve, svaki operater ima više od 15 godina iskustva. Standardno središte obrade svakog dijela ima svoje karakteristike, osobito u ravnini. U procesu obrade radilice, točnost se strogo kontrolira unutar plus ili minus 0,01 mm. Kako bismo smanjili mogućnost curenja tekućine, gotovo svi koristimo zavarivanje posjekotina. To također neizravno čini da je naš trošak obrade veći od troškova većine naših vršnjaka.

3). Istodobno je posebno važno osigurati stopu prolaznosti obrade, specifikaciju montaže i stručnost osoblja. U aspektu brtve osovine na koju kupci najviše pažnje obraćaju, ELE već dugi niz godina ima sažet vlastiti komplet specifikacija kako bi se osiguralo da se svaka nosiva brtva savršeno uklapa u ležaj. Nije došlo do curenja.

4). Imamo posebno osoblje za praćenje i pregled svih proizvodnih veza. Nakon što se pronađu bilo koji nestandardni ili nekvalificirani proizvodi, oni će se prvi put preraditi ili odbaciti. Spriječite da teče u sljedeću vezu i utječe na kvalitetu konačnih proizvoda.

4.Potvrda reputacije

ELE® Društvo je certificirano od strane društva svojom izvrsnom kvalitetom i izvrsnim performansama u industriji .

ELE je dobio CE, SGS certifikat, također podržava druge treće strane od strane ISO, BV ...

ELE je jedini proizvođač koji ima vlastiti patent mehaničke brtve u Šangaju.  Br. patenta: 201610459850.7

5.Kontinuirane istraživačke i inovacijske sposobnosti

Za mlin za košare nastavljamo istraživati i razvijati novu tehnologiju. Ele je od prije nekoliko godina razvio sljedeći model mlina za košare koji ima ogromne prednosti: 1.Beads omjer opterećenja:Maksimum može zadovoljiti 70%-75% (95% cirkonijeve kuglice) bez curenja kuglica i preopterećenja motorne struje 2.S manje kuglice: može koristiti 0,6 mm kuglice za mljevenje materijala.jednom smo se susreli do 700 nano za brušenje paste u boji. (0,3-0,5 mm je izvedivo za neke materijale) 3.Special desigh za curenje kuglica: montiramo jednosmjerni uređaj na ulaz kako bismo spriječili curenje kuglica. 4.Nova struktura:Vertikalni razdjelnik cjevaste strukture s novim materijalima brtvljenje osovine, što može izbjeći ulazak kuglica u razmak između osovine i osovine sleeve.it može zaštititi osovinu i dramatično smanjiti razbijanje kuglica. Za više detalja, pls provjerite sliku ispod.

6.Usluga

1.Prije narudžbe, kupac može odnijeti materijale u naš laboratorij i napraviti testne brusilice, parametre za ispitivanje na licu mjesta kao što je distribucija veličine čestica, dobiti pouzdane podatke za odabir modela;

2.Pružamo vam opeanski priručnik na kineskom ili engleskom jeziku;

3.Nudimo vam videozapise za ugradnju i održavanje opreme na engleskom i kineskom jeziku;

4.S tri godine inventara rezervnih dijelova kako biste osigurali normalnu uporabu i učinili vas bez problema;

5.U roku od 12 mjeseci jamstvenog roka obećavamo da ćemo oštećene dijelove besplatno mijenjati zrakom ili morem;

6.Nakon isporuke, naš profesionalni inženjer će besplatno ponuditi ispravljanje pogrešaka na licu mjesta, prema različitim karakteristikama materijala, kako bi postavio operativne parametre mlina i osigurao optimalnu kvalitetu brušenja i stanje rada opreme;

7.Nakon jamstvenog roka pružamo uslugu održavanja i održavanja, naplaćujemo samo troškove;

8.U međuvremenu, naši vješti stručnjaci za brušenje mogu vam ponuditi besplatno profesionalno tehničko savjetovanje i uslugu.

7.Povratne informacije s tržišta

Recenzije kupaca

Dobili smo visoke pohvale od mnogih kupaca u Europi i Americi. Konkretno, nakon korištenja naše nove strukture jakne tvornice košara, gospodin Aldo De Luca, vlasnik stoljetne tvornice tinte u Italiji, iskreno je rekao da je u usporedbi s drugim europskim markama ELE tvornica košara isplativija. S istom snagom i materijalom, učinak brušenja ELE nove strukture košare za jakne nije ništa manji od učinka europske marke. Pogotovo u 1-10 mikrona niske viskoznosti tinte brušenje još bolje. Na temelju istog investicijskog proračuna, ele brand je bolji izbor.

Stroj za mlin za košare: Ultimativni vodič za najčešća pitanja

Što je mlin za košare?

Stroj za glodanje košara je vrsta mlina za brušenje, koji se može zamijeniti mlin mlinom od mlina za kuglice.  Široko se koristi za mokro brušenje vrsta kemijskih tekućina kao što su boja, tinta, premaz, pasta u boji i drugi srodni kemijski procesi koji slijede manju veličinu čestica poput razine mikrona ili nano razine.

ELE EBM-Serija košara je mokra brusilica koja kombinira brušenje i raspršivanje zajedno, široko korištena u tintama, bojama, premazima, proizvodnji paste u boji i drugim srodnim industrijama. Može postići iznimno fini učinak brušenja.  Ima jedinstveni samozatajni dizajn rotora, glatko hranjenje , s anti-refluksnim uređajem, bez curenja kuglica, manji dizajn sita, koji može koristiti manje brusne kuglice, dobiti finiju veličinu čestica i usku raspodjelu veličine čestica.

Princip rada:

Kada motor pokreće osovinu velikom brzinom , gornji dio komore košare pojavljuje se glasački znak, a snažnu silu usisavanja stvorio je samozatajni rotor, pa se materijali udišu u unutarnju komoru. Kuglice pogonjene iglama unutar komore proizvode silu u svim smjerovima i sunder materijal kroz stalni sudar i trenje. Nakon materijala iz generatora sita, raspršit će se brzim diskom i vratiti u komoru za košare ponavljajući ciklus brušenja. Zato se konačno može postići manja veličina čestica i uža raspodjela čestica.

Koje su prednosti stroja za mlinove košara?

● Samostan i fleksibilan za rad.

● Jednostavan za čišćenje za promjenu boja. Dakle, to je najbolji mlin za proizvodnju boje i tinte s mnogo boja.

● Nema potrebe za pred-miješanjem. To može učiniti miješanje i brušenje zajedno.

S posebnim uređajem protiv refluksa i manjim dizajnom sita. Nema curenja i zapinjanja cirkona kuglica.

● Može se koristiti pod različitim temperaturnim zahtjevima jer je košara dvoslojna struktura, koja može proći rashladnu vodu ili tekućinu za grijanje.

● Visoke performanse i visoka energija

● Višestruki sustav hlađenja, s košarom za hlađenje i spremnikom za hlađenje

● Finoća može doseći razinu nanometara,

● Poseban anti-refluksni uređaj, bez curenja kuglica

● Jedinstveni samozatajni dizajn rotora, glatko hranjenje,

● Nema blokirajućih kuglica, nema lomljivih kuglica.

● Poseban manji dizajn sita pražnjenja, koji može usvojiti manje kuglice za brušenje, dobiti finiju veličinu čestica i uske raspodjele veličine čestica.

Postoje li ograničenja stroja za glodalice košara?

Da.

Volumen košare je ograničen , što rezultira ograničenom težinom obrađenih materijala po seriji. I ne može se koristiti u kontinuiranoj proizvodnji jer prvo treba prenijeti materijale, a zatim svaki put staviti novi materijal.  A nakon brušenja potrebno je ručno čišćenje tako da postoje troškovi rada. Osim toga, u usporedbi s mlinom za kuglice, omjer punjenja kuglica mlina za košare je niži konačna raspodjela veličine čestica bit će šira.

Za što se koristi stroj za mlin za košare?

Mlin za košare punog naziva je mlin za kuglice tipa košara , mlin za košare za mljevenje kaše . široko korištena industrija :p aint,tinta, pigment, pasta, sumpor, pesticid itd.

◆ premaz: premaz na bazi vode, premaz na bazi otapala, dekorativni premaz, lateks boja;

◆ Boja: Boja automobila, Završna boja, Boja drveta, Industrijska boja;

◆ Tinta: Tinta za ispis gravure, Fleksografska tinta, Offset tinta za ispis, Tinta na svili, UV svjetlo čvrsta tinta, Digitalna tintna tinta itd.;

◆ pigment: boja, obojeni pigment u boji, tekućina olovke, akvarel;

◆ elektronički materijali: glinica dijafragme baterije, fosfat od litij-željeza, keramička kaša, usporivač gorenja;

◆ prehrambena industrija: čokoladni sirup, pasta itd.;

◆ Pesticid: Suspenzija pesticida, EC, EW, ME;

◆ dnevna kemijska industrija: kozmetika, tekući sapun, gel za tuširanje, tekući deterdžent itd.;

◆ biološka medicina: fragmentacija stanica algi, mikrobiološki funkcionalni materijali;

◆ Nano materijali: metalni oksid, magnetski materijali, papirna industrija, optoelektroninska industrija.

Koji su dijelovi stroja za mlin za košare?

Mlin za košare uglavnom se sastoji od sljedećih dijelova :

● Električni sustav (motor, pretvarač, električna upravljačka kutija, upravljačka ploča )

● Prijenosni sustav ( V-pojas , glavna osovina )

● Brušenje sitema (brusna košara, brusne kuglice, disperzijski disk )

● Najčešće korišteni dijelovi za nošenje: disperzijski disk, osovinski grm, O-prsten itd.

Kako postići homogenizaciju praha pomoću stroja za glodanje košara?

Prvo podignite mlin za košare, stavite spremnik pod košaru, dodajte odgovarajuću vodu ili otapalo

Zatim odbijte mlin za košare dok njegova košara ne bude malo viša od vode , možete dodati

prah sa strane spremnika , taj prah će se dobro raspršiti diskom raspršivača košare , zatim odbiti košaru u centar spremnika , ciklički materijali za brušenje , izlazna kaša može postići homogenizaciju praha

Koje druge tehnologije mogu zamijeniti stroj za glodalice košara?

Mlin za košare je dobra brusilica za skupne materijale, Ali mlin za košare ima svoje ograničenje, kada imate materijal u jednoj boji veliki kapacitet treba kontinuirani rad procesa, Horizontalna kuglica mlin je najbolji stroj zamijeniti košaru mlin.

Kako funkcionira Basket Mill Machine?

Princip rada brusilice košare je brzo usisavanje samousisnog rotora → izuzetno fino brušenje u košari za brušenje → brze rotacije disperznog diska kako bi se proizveli učinci disperzije, miješanja i cirkulacije → stvarajući tako visokoučinkoviti ciklus usisavanja, brušenja i pražnjenja.

Hranjenje: rotor se okreće velikom brzinom, stvara snažno usisavanje i vrtlog, gura materijal u košaru za brušenje

Brušenje: brusne igle na osovini rotiraju se velikom brzinom, guraju cirkonske kuglice unutar košare za brušenje u brzom kretanju, sudaraju materijal, udaraju u materijal, utječu na materijal, stvaraju silu udarca, silu trenja, silu striženja na materijal, razbijaju agregaciju, dosežu finiju veličinu čestica.

Raspršivač: Disperzni disk rotira se velikom brzinom, stvara centrifugalnu silu, tjera materijal iz košare za brušenje, dobivajući silu disperzije.

Izbjegava se problem okretanja materijala, izbjegava se mrtvi kut cirkulacije, a odličan učinak brušenja može se dobiti u kratkom vremenu. Pogodno za malu serijsku proizvodnju (lako se mijenja boja), prethodna disperzija i brušenje mogu se dovršiti u spremniku kaše. Brzina glavne osovine može se podesiti, rad je stabilan, buka je niska, pomoćna oprema je manja, čišćenje je prikladno, a medij za brušenje je jednostavan za promjenu.

Koliko vrsta strojeva za mlinove za košare postoji?

Postoje uglavnom tri vrste, možemo vidjeti razliku od pražnjenja načina:

Separator je na zidu.

Sepatator je ravan na dnu

Separator je okomito cjevast na dnu

Kako otkloniti poteškoće s strojem za glodalice košara?

Kada kupac koristi stroj, ako motor ne radi, prvo provjerite je li priključak za napajanje spojen, je li konektor labav; je li postupak pretvornika normalan ili ne. Ako se nakon gore navedenog kvara ukloni, još uvijek ne može normalno raditi. Zamolite stručnjake da ga održavaju ili kontaktiraju s našim odjelom za usluge nakon prodaje. Ne tražite od osobe koja nije upoznata sa strojem da sjaše stroj u slučaju nesreće.

Koji čimbenici kontroliraju veličine čestica u stroju za mlinove košara?

1.Brušenje gustoće energije

2.Učinkovito područje brušenja

3.Bead veličina / bead vrsta

4.Bead stopa punjenja

5.Linearna izmet

6.Unutarnja struktura

7.Značajka materijala, viskoznost,formulacija

8.Ostali čimbenici

Što su specifikacije strojeva za glodalice košara?

Integrira prethodno raspršivanje, fino brušenje i na kraju se širi u jedan stroj

Raspršivač, ubrzaj vlaženje površine, unaprijedi učinak raspršivanja

Niska cijena, visoka kvaliteta, dostiže najbolji učinak u kratkom vremenu

Ne trebate pumpu, ventil, cjevovod i drugi spremnik, bez zaostalih, visokih yied

Zgodan za promjenu boje i proizvoda, jedan stroj za različite boje i proizvode

Fleksibilan je, jednostavan za rad

Koji čimbenici određuju kvalitetu glodalice za košare?

Govoreći o izlazu stroja Basket Mill, moramo reći konačnu veličinu čestica, Glavna funkcija košare je smanjiti veličinu čestica na potrebnu veličinu poput 5microna, 2microna, 1 mikrona ili čak nanometara. Čimbenici za određivanje konačne veličine čestica su u nastavku:

1) Veličina kuglica: obično, manja veličina kuglica, manja veličina konačnih čestica, tako da bi mlin za košare mogao koristiti kuglice manje veličine vrlo je važan, naš ELE mlin za košare usvaja novu konstrukciju, s posebnim zaslonom koji bi mogao biti manje veličine razmaka, tako da bismo mogli koristiti manju veličinu kuglica.

2)Omjer punjenja kuglica: Više omjer punjenja kuglica mogao bi stvoriti veću silu striženja, veću silu udarca i veću silu udarca i veću silu trenja, mogao bi dobiti finiju veličinu čestica, naša ELE košarica mogla bi doseći omjer punjenja kuglica i biti 80%.

3)Kinetička energija: odlučuje snaga motora

4)Nema curenja kuglica, nema kuglica zaglavi, naš ELE košara mlin usvojiti poseban anti-refluks uređaj, nema kuglice curi, nema kuglice zaglavi, jamčiti stabilnu proizvodnju.

5)Temperatura: za finiju veličinu čestica, obično će viša temperatura stvoriti agregaciju, naš ELE mlin za košare osigurava višestruki sustav hlađenja, a) košaru za brušenje s jaknom b) spremnik s jaknom za hlađenje.

Što utječe na kapacitet stroja za glodalice košara?

Gornja pitanja koja govore o pet čimbenika određuju izlaznu i konačnu veličinu čestica mlina za košare, kao što su veličina kuglica, omjer punjenja, kinetička energija, temperatura i uređaj protiv refluksa. Svi gore navedeni čimbenici koje utječe točnost i struktura, Nova struktura čine kuglice brušenjem na aktivnom području, sprječavaju beskoristan rad stare strukture, povećavaju performanse. Točnost između tri potporne šipke za brusilicu, točnost između osovine i ležaja i rukava osovine. Jamčiti stabilan rad i kontinuiranu proizvodnju.

Može li stroj za mlin za košare proizvesti srednje stupnjove čestica?

Da, od mikronske razine 1-50 mikrona, do razine nanometara 500-800nm.

Mlin za košare pogodan je za brušenje boja, premaza, tinte i srodnog kemijskog materijala, brusne kuglice mogu se koristiti od 0,2 mm do 2,4 mm, pogodne su za različite zahtjeve veličine čestica.

Koji se materijal koristi za izradu kontaktnih dijelova stroja za glodalice košara?

1) Stvrdnuli legur čelik

2) Vrsta keramike

Kontaktni dijelovi tvornice košara općenito koriste nehrđajući čelik SS304 ili SS316L, a neki kiseli materijali mogu odabrati korištenje anti kiselinskog materijala kao što su keramika i PP, dijelovi za brušenje koriste tvrdi legurski čelik ili keramiku.

Cearmic se općenito odnosi na ziconia oksid brušenje klin iliidi, silikonski karbid unutarnja komora, koristi se za anti metal ili kontaminaciju boja.

Koja su svojstva materijala koje možete obraditi pomoću stroja za glodalice košara?

Prema dugogodišnjem eksperimentalnom iskustvu tvrtke ELE. nova tvornica košara za strukturu ima prednosti kratkog vremena brušenja i uske raspodjele veličine čestica kada je vrijednost viskoznosti niža od 8000cps, a ciljna veličina čestica materijala je 0,8-15 mikrona. U isto vrijeme, sustav hlađenja košare jakne i bloka cilindra materijala može u većoj mjeri riješiti utjecaj visoke temperature na učinak brušenja. Posebno za brušenje nekih materijala osjetljivih na toplinu, minimalni raspon koji se može kontrolirati je 23 ~ 30 °C. To je tehnička poteškoća s kojom se većina konkurenata ne može mjeriti.

Kako napuniti i isprazniti materijal iz stroja za glodalice košara?

Podignite košaru prije pripreme materijala za brušenje, najprije ulijte proporcionalnu tekućinu u spremnik, a zatim polako ulijte materijal praha na rub stijenke bačve. A smjesa ne smije biti previše puna. Općenito se preporučuje dodavanje oko 80% volumena cilindra.

Nakon što se svi glavni materijali dodaju u cilindar, polako spustite tijelo košare dok tekućina potpuno ne dosegne disperzijsku ploču i dosegne visinu tijela košare oko 8 ~ 10cm.

Pokrenite stroj pri maloj brzini i okrenite se pri maloj brzini 1 minutu, a zatim polako pustite da tijelo košare potpuno prodre u materijal kako bi povećalo brzinu. Nakon završetka brušenja, kupac može odabrati način ispuštanja gravitacijske ili transportne pumpe. Dizajnirali smo otvor za pražnjenje na donjoj strani svakog cilindra za ugradnju ventila za pražnjenje.

U isto vrijeme, dizajn kuta nagiba dna cilindra uvelike smanjuje ostatke materijala i lako se čisti.

Koje je vaše jamstvo?

Mi ELE jamčimo 12 mjeseci jamstva. Tijekom 12 mjeseci, svi kvalitetno oštećeni dijelovi pružaju se besplatno zrakom ili ekspresom.

Što je s vremenom protoka i isporukom?

ELE osigurava drveni paket za isporuku, vrijeme protoka je oko 35 dana.

Kako odabrati odgovarajući mlin za košare ?

Obratite se našoj prodaji i obavijestite ga u nastavku:

Kakve ćete proizvode mljeti? Na bazi vode ili otapala

Što je viskoznost? Koliko cps?

Koja je konačna veličina čestica koju želite doseći? Koliko mikrona?

Koja je početna veličina čestica? Koliko mikrona?

Imate li bilo kakvih drugih zahtjeva, kao što su vakuum, grijanje .....itd.

Primjena mlina za kuglice košare u brušenju pomoćnog materijala nitrilnog lateksa sumpornog praha

----U metodi i pripremi mljevenja cinkovog oksida u prahu, sumpornog praha, akceleratora BZ praha, akceleratora EZ praha, antioksidativnog praha...Pročitajte više

Popularni tagovi: Tvornica košara, dobavljači, proizvođači, trošak, cijena, za prodaju