Homogenizatorska pumpa serije ELR

ELE 26 godina fokusiran na industriju, s naporom da se nastavi poboljšavati i nadograđuje, tehnika stroja je vrlo zrela i kvaliteta je vrlo stabilna.

S ELE-ovim strojevima homogenizirajuća učinkovitost i učinak se poboljšavaju, koristite manje vremena obrade kako biste dobili stabilniji i duži emulgirani proizvod.

Koristiti najbolju cijenu za kupnju najviše razine kvalitete i učinkovitosti proizvoda, što bi moglo biti najviše satified iskustvo kupnje za kupce.

ELE homogenizirajuća pumpa uključuje dvije vrste:

Jednostupanjska homogenizirajuća pumpa

Tri faze homogenizacije crpke

Podatkovni list & modeli

ELE: Vaš profesionalni proizvođač homogenizatora visokog smicanja

Više od 25 godina iskustva u proizvodnji

Shanghai ELE, s R&D-om, tvornicom, globalnom prodajom, inženjerima i tržištem zajedno, najveći je proizvođač high shear homogenizatora koji se nalazi tijekom više godina.

ELE stroj proizvodi se preciznim strojem za brušenje, strojevima za tokarilice, strojem za bušenje, strojem za poliranje, strojem za bušenje, valjaonicom, glodalicama, CNC strojevima.

S oko 25 godina bogatim iskusnim inženjerima u ovom području, ELE strogo kontrolira svaki proces od sirovine do prerade, do sastavljanja do testiranja konačnih proizvoda. Strogo kontrolirajte točnost tijekom obrade.

· Šupljina za brušenje sastoji se od tri skupine statora i rotora (2 sloja, 4 sloja i 6 slojeva), visoke radne točnosti, velikog kapaciteta i široke viskoznosti, prikladnije za industrijsku on-line proizvodnju.

· Visoka emulzijska pumpa za smicanje najbolji je emulgirajući učinak i vrhunska učinkovitost, prikladnija za proizvodnju koja treba visoki zahtjev za emulgiranje, onda je to prvi izbor za proizvodnju mikro-emusliona.

· Prema vašem PH, postoje materijali ss304 i 316L za vaš izbor.

· Usvajanje dvostruke mehaničke brtve također može konfigurirati zaštitnik vode

· To je elastična veza, niske bučne i performanse stola.

· Može dizajnirati jaknu za hlađenje i grijanje.

Tvrtka ELE® certificirana je od strane društva zahvaljujući izvrsnoj kvaliteti i izvrsnim rezultatima u industriji .

ELE je dobio CE, SGS, TUV certifikat, također podržava druge treće strane od strane ISO, BV ... ELE je jedini proizvođač koji ima vlastiti patent mehaničke brtve u Šangaju.  Br. patenta: 201610459850.7

Dobili smo visoke pohvale od mnogih kupaca iz Azije, Europe, Afrike i Sjeverne i Južne Amerike, da ELE homogenizator ima bolji homogenizirajući učinak i učinkovitost, materijal nakon obrade bez seperacije i sedimenta.

Kontrola kvalitete

1、Počinjamo od probira sirovina za strojnu proizvodnju. Sva tijela od ugljičnog čelika, glavna radna tijela od nehrđajućeg čelika i drugi pribor su iz poznatih ljevaonica željeza i čelika u Kini. Svaka serija sirovina isporučuje se s izvješćem o ispitivanju materijala, a sastav ugljičnog čelika mora zadovoljiti zahtjeve američkog standarda 1045 i din C45. Nehrđajući čelik mora zadovoljiti zahtjeve američkog standarda ASTM a240 i Din1.4301 (x5crni18-10).

2、 Svaki korak rezanja, brušenja, žigosanja, savijanja, probijanja i zavarivanja ima ELE specifikacije crtanja. Tvrtka ELE ima visokoprecizne alatne strojeve, svaki operater ima više od 15 godina iskustva. Standardno središte obrade svakog dijela ima svoje karakteristike, osobito u ravnini. U procesu obrade radilice, točnost se strogo kontrolira unutar plus ili minus 0,01 mm. Kako bismo smanjili mogućnost curenja tekućine, gotovo svi koristimo zavarivanje posjekotina. To također neizravno čini da je naš trošak obrade veći od troškova većine naših vršnjaka.

3、 Imamo posebno osoblje za praćenje i pregled svih proizvodnih veza. Nakon što se pronađu bilo koji nestandardni ili nekvalificirani proizvodi, oni će se prvi put preraditi ili odbaciti. Spriječite da teče u sljedeću vezu i utječe na kvalitetu konačnih proizvoda.

Učinkovita mogućnost servisiranja

1.Prije narudžbe, kupac može odnijeti materijale u naš laboratorij i napraviti testna brušenja, parametre za ispitivanje

kao što je distribucija veličine čestica, dobiti pouzdane podatke za odabir modela;

2.Pružamo vam opeanski priručnik na kineskom ili engleskom jeziku;

3.Nudimo vam videozapise za ugradnju i održavanje opreme na engleskom i kineskom jeziku;

4.S tri godine inventara rezervnih dijelova kako biste osigurali normalnu uporabu i učinili vas bez problema;

5.U roku od 12 mjeseci jamstvenog roka obećavamo da ćemo oštećene dijelove besplatno mijenjati zrakom ili morem;

6.Nakon isporuke, naš profesionalni inženjer će besplatno ponuditi ispravljanje pogrešaka na licu mjesta, prema različitim karakteristikama materijala, kako bi postavio operativne parametre mlina i osigurao optimalnu kvalitetu brušenja i stanje rada opreme;

7.Nakon jamstvenog roka pružamo uslugu održavanja i održavanja, naplaćujemo samo troškove;

8.U međuvremenu, naši vješti stručnjaci za brušenje mogu vam ponuditi besplatno profesionalno tehničko savjetovanje i uslugu.

Homogenizatorska pumpa: Ultimativni vodič za najčešća pitanja

Što je Inline homogenizator pumpa?

Inline homogenizatorska pumpa je stroj za emulgiranje velike brzine i visoke učinkovitosti za kontinuiranu proizvodnju ili cirkulirajuću obradu finih materijala. Ima preciznu kombinaciju rotacije i statora, koji uzrokuju jake sile smicanja u rotaciji velike brzine kako bi se postiglo miješanje, homogenizacija, raspršivanje i drobljenje.

Koji je princip rada linijske homogenizacijske pumpe?

Motor pokreće rotor da radi velikom brzinom, a veličina čestica tekuće-tekućih i kruto-tekućih materijala postaje uža djelovanjem vanjskih mehaničkih sila, tako da je jedna faza ravnomjerno raspoređena u drugu ili više faza, kako bi se postigao učinak profinjenosti, homogenizacije, disperzije i emulgacije, kako bi se stvorilo stabilno stanje emulzije.

Koji su rasponi primjene linijskih homogenizirajućih crpki?

Homogenizatorska pumpa može se koristiti za kontinuiranu emulgaciju ili disperziju višefaznih tekućih medija, a istovremeno za nisku viskoznost tekućih medija igraju ulogu u prenošenju. Također može postići kontinuirano miješanje praha i tekućine prema omjeru . Široko se koristi u svakodnevnim kemijskim, prehrambenim, medicinskim, kemijskim, naftnim, premazima, nanomaterijalima i drugim poljima.

Kako radi inline homogenizacijska pumpa?

Jednostupanjska homogenizacijska pumpa

Jednostupanjska homogenizacijska pumpa sastoji se od jednog grupnog rotora i statora ( tri sloja rotora i tri sloja statora).  Stator je fiksiran, kada rotor pogonjen motorom radi velikom brzinom , rotor i stator koji rade poput škare stvaraju visoku silu smicanja kako bi veličina čestica tekućine i tekućine u prahu bila manja i sitno sjeckana, a zatim konačno dobila ravnomjernu i stabilnu emulziju.

Trostupanjska homogenizacijska pumpa

Trostupanjska homogenizacijska pumpa sastoji se od tri skupine rotora i statora (dva sloja, četiri sloja, odnosno šest slojeva). Kada materijal uđe u komoru za brušenje, bit će izrezan na malu veličinu čestica jakom visokom silom smicanja korak po korak, a zatim konačno doprijeti do ultra finog učinka emulgiranja. Trostupanjska homogenizacijska pumpa može se koristiti u proizvodnoj liniji za prethodno miješanje nekoliko faza tekućine ili za recikliranje emulgiranja tekućeg i tekućeg praškastog materijala.

Kako provjeriti pouzdanost linijske homogenizirajuće pumpe?

Homogenizacija proizvodnje crpke je složen proces i zahtijeva visoku točnost svakog malog aspekta. ELE stroj može se provjeriti pouzdanošću iz sljedećih samll aspekata:

Rotor i Stator

Točnost: točnost razmaka statora rotora u skladu je s američkim standardom,

kontrolirano između 10-15 žica.  Zašto je ovo domet? Ako je veći od 15 žica, učinak emulgifikacije ne može doseći najbolje, a jedina funkcija rotora stator je miješanje, a ne striženje. Ako je manje od 10 žica, stator rotora će generirati previše topline, učiniti da oštećenja otpornosti na habanje postanu jaka i uopće ne čine dobro vijeku trajanja stroja.

Tehnologija materijala i procesa: stator rotora je fino kovanje, linearno oblikovanje rezanja, struktura kandži, dvosmjerno usisavanje, bez mrtvog kuta, visoka sila smicanja kako bi se smanjila veličina čestica.

Glavna osovina

Osovina je izrađena od 45# čelika s visokim kromiranim pločama, nakon pet preciznih procesa kako bi se ojačala njegova tvrdoća i osigurala njegova pouzdanost pri okretanju pri velikoj brzini i opterećenju teškim materijalom. Pet procesa su: oblikovanje tokarilicom - prvo finiranje ( za podešavanje točnosti) -visoka kromirana ploča (za poboljšanje tvrdoće i nije lako dobiti hrđu) - sekundarno finoćanje (kako bi se osigurao prednji dio i drugi dio točnosti osovine ne više od 3 žice) - dinamički i statički test ravnoteže (kako bi se osigurala stabilnost i smanjilo njegovo istjecanje pri okretanju pri velikoj brzini.)

Ležaj

Ležaj se uvozi iz Japana NSK , a nosiva kuća je intergralni dio koji obrađuje digitalni brusilica s visokom točnošću. Uz profesionalnu tehniku, možemo napraviti ležaj, osovinu i remenice u krug kako bismo bili sigurni njegovu točnost.  Prilikom rotiranja pri velikoj brzini , visoka točnost učinit će osovinu manje istrčanom, učiniti ležajnim radom u dobroj postojanosti i učiniti stator rotora kako bi se postigao dobar učinak emulgiranja.

Zašto vam je potrebna umetnuta homogenizacijska pumpa?

Jedno važno pitanje koje treba razjasniti prije odgovora na ovo pitanje je da što je homogenizacija i za što se homogenizacija koristi?

Homogenizacija je proces svođenja različitih tvari na iznimno male čestice i ravnomjerne raspodjele u tekućini kako bi se dobila stabilna konzistentna smjesa, od vodene tekućine do gustih krema.

Pod kojim okolnostima trebamo inline homogenizacijsku pumpu?

Ako želite smanjiti veličinu čestica materijala, kako bi se prah ravnomjerno izlučujeo u tekućinu kako bi se dobila stabilna homogenizacijska kaša;

Ako vam je potrebno prethodno miješanje ili recikliranje emulgatora u kontinuiranoj proizvodnoj liniji.

Popularni tagovi: ELR serija homogenizator pumpa, dobavljači, proizvođači, trošak, cijena, za prodaju